干式真空泵的機(jī)械密封種類繁多，主要是由兩個(gè)部件組成，一為靜環(huán)，另一部件與其相對運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證使密封泄漏程度達(dá)到較低的目的，雖然型號各異，但是相對應(yīng)的泄漏點(diǎn)還是一樣的，干式真空泵的機(jī)械密封性非常重要，是確保設(shè)備使用的關(guān)鍵，所以為了保證其密封性的完好，我們要首先要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦出現(xiàn)泄露，可通過此現(xiàn)象，快速找出問題原因，進(jìn)而快速解決和預(yù)防。

1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離。

2、安裝時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致干式真空泵摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷。

3、動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量。

4、干式真空泵靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。

5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面。

6、干式真空泵設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

干式真空泵機(jī)械密封泄露主要是由于工況變化大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的，所以為了能夠很好的避免這種不良問題的出現(xiàn)，還是要從維護(hù)保養(yǎng)做起。