真空泵廠家的水環(huán)式真空泵鑄鐵零件的機(jī)械性能比較差,由于撞擊、受力不均勻或凍裂等原因,容易產(chǎn)生裂紋。在修補(bǔ)之前,必須找出裂紋的部位和大小。對于不明顯的裂紋缺陷,常用煤油試驗(yàn)的簡單方法來判別。
對于吸入管道,為了避免形成空氣囊,與泵的聯(lián)接應(yīng)具有1:100的傾斜度,即吸入管道應(yīng)略比泵的進(jìn)出口中心線高。如果吸入管道系統(tǒng)不可能產(chǎn)生傾斜度,或者與吸入管道聯(lián)接的附屬設(shè)備比泵更低,這時(shí)可以在管道內(nèi)聯(lián)接三通來滿足這個(gè)要求。如果吸入氣體中含有液體,裝置三通就顯得更有必要了。吸入管道的直徑不應(yīng)比泵的進(jìn)氣口的口徑小。
水環(huán)式真空泵的吸入管道前應(yīng)裝有逆止閥,以防停車時(shí),水或其它液體甩向吸入管道。水環(huán)式真空泵的吸入管道前應(yīng)裝有逆止閥,以防停車時(shí),水或其它液體甩向吸入管道。吸入管道不應(yīng)分布在蒸汽管道或其它有熱量的地方,否則會使吸入氣體溫度升高,從而降低氣量和真空度。
泵軸和電動機(jī)軸的軸心應(yīng)該在同一直線上,如果有一定的傾斜,機(jī)器運(yùn)行時(shí)就會不平穩(wěn),產(chǎn)生振動和噪音,引起軸承的磨損,影響機(jī)器的壽命。所以安裝兩半聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)有不同軸度的要求。在可疑部位的一面涂上白堊粉的水溶液,待干了以后,在另一面涂上煤油。由于煤油有滲透微細(xì)縫隙的能力,當(dāng)零件上有微小的很不明顯的裂紋時(shí),煤油就能滲透過去,浸潤白堅(jiān)粉而使其變色。因此,可以根據(jù)白堊粉是否變色,以及變色的形狀和大小,來判斷是否有缺陷,以及缺陷的形狀和位置等。
由于兩半聯(lián)軸器的外圓尺寸是相等的,所以不同軸度可以通過外圓來檢查。檢查的方法是用一根直尺放在兩半聯(lián)軸器的外圓上,觀察直尺是否都貼緊兩聯(lián)軸器的外圓。如果與一個(gè)聯(lián)抽器貼得很緊,而與另一個(gè)聯(lián)軸器有縫隙,說明兩聯(lián)軸器不同心,需要調(diào)整。這樣檢查上下左右四個(gè)位置,直到都靠得很緊沒有縫隙為止。