真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。

真空泵可以定義為：操縱機(jī)器、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方式對被抽容器舉行抽氣而的到真空的器件或配置。隨著真空應(yīng)用的生長，真空泵的種類已生長了很多種，其抽速從每秒零點(diǎn)幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。極限壓力(極限真空)從粗真空到十-1二Pa以上的超高真空范圍。由于真空應(yīng)用部分所涉及的事變壓力的范圍很寬，因此任何一種范例的真空泵都小概完全實(shí)用于全部的事變壓力范圍，只可以根據(jù)不同的事變壓力范圍和不同的事變要求，利用不同范例的真空泵。為了利用方便和種種真空工藝進(jìn)程的必要，偶爾將種種真空泵按其性可以要求組合起來，以機(jī)組型式應(yīng)用即：真空機(jī)組。

真空泵它可單獨(dú)使用，也可用為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前 級泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用。可用于電真空容器制 造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備維修及儀器儀表 設(shè)備配套和實(shí)驗(yàn)室等。

真空泵廠家的真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)：1)、立式結(jié)構(gòu)：進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵；2)、臥式結(jié)構(gòu)：泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。

真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的大缺點(diǎn)是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。