真空泵廠家在設(shè)計點工作時真空泵的壓力應(yīng)比冷凝器背壓約低0.7kPa以保持空氣正常流動。4.9kPa（公司汽輪機額定背壓）對應(yīng)的飽和溫度約為32.5，考慮到真空泵正常運行所需4.2的過冷度此時真空泵密封水應(yīng)低于28.3才能正常工作。真空泵密封水取自閉式水補水夏季閉式水溫度最高可達35丈，因此在實際運行中真空泵密封水很難保證有4.2的過冷度。隨著密封水溫接近飽和其抽氣能力也不斷下降直至飽和汽化而喪失工作能力。

　　真空泵廠家的真空泵的工作壓力與冷凝器的壓力是個動態(tài)平衡過程不管循環(huán)水溫度的高低真空泵的抽吸壓力必須低于冷凝器的壓力才能把冷凝器內(nèi)的不凝結(jié)氣體抽走。因此真空泵密封水溫必須低于排汽壓力對應(yīng)的飽和溫度。

    真空泵廠家的真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。

    真空泵配備不銹鋼葉輪，2BV2系列全部配備不銹鋼圓盤/葉輪。強度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件全部采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。獨特的柔性排氣口設(shè)計，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率最佳。全部采用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44），絕緣等級為F級絕緣（普通為B級絕緣）全部采用NTN或NSK進口軸承真空泵可實現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯，從而可大大延長真空泵在苛刻工況下的使用壽命。

    工程機械在運用進程中，一要避免低溫下進行超負荷作業(yè)，使機械到達規(guī)定溫度后再進行行進或作業(yè)，不要因為其時不呈現(xiàn)問題而無視其重要效果，二要避免機械在高溫下作業(yè)，機械作業(yè)進程中要常常查看各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題當即停機進行查看，發(fā)現(xiàn)毛病及時排除。關(guān)于一時找不到緣由的，絕不能不經(jīng)處置而仍使機械帶病作業(yè)，在平常的作業(yè)中，要注意查看冷卻體系的作業(yè)狀況，對水冷式機械，每日作業(yè)前有必要查看，加添冷卻水，對風(fēng)冷式機械，也要定時整理風(fēng)冷體系上的灰塵，確保散熱風(fēng)道疏通。